一、计量泵吸液不正常
旋转到冲程长度位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置 。
对反应时间来说 ，脉冲持续时间可能不够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec 。激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能 ，在故障指示之前允许有更多的时间 。
计量泵安装自排气泵头 ，采用自灌式吸液 。保持吸液管线尽可能短 。
二、拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时，时常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些建议。
⒈在泵头松动之后 ，取下泵头之前 ，调节冲程长度到10%位置 。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜 。
2向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜 。
⒊计量的化学药品可能在液力端结晶 ，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
⒋在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端 ，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜 。然后逆时针旋转此部件 ，稍有些阻力 ，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油 。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
四 、如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?
⒈取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
⒉看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开 。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀 。
⒊在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后 ，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
五 、液压计量泵流量变小或不准确？
⒈拧开三阀中的放气阀 。
⒉通过补油阀充分补油。
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